Wat zijn de beste praktijken voor het instellen en kalibreren van CNC-werkzeugen?

Standaard gebruik van een CNC-machien, zoals u waarschijnlijk al weet, is dat precisie essentieel is. Nauwkeurigheid verwijst naar hoe exact uw machine sneed en vormt, wat cruciaal is voor het produceren van kwaliteitsproducten. Deze nauwkeurigheid kan alleen worden bereikt door zorgvuldig instellen en kalibreren van uw gereedschap. U kunt ofwel een echt goed product maken of ernstige problemen krijgen die uw werk kunnen verwoesten. Deze gids biedt enkele krachtige tips over hoe u CNC-werkzeugen kunt instellen en kalibreren met Huazhichun hoogwaardige producten.

Tips voor het instellen van CNC-werkzeugen

Je moet altijd zorgen dat je CNC-werktuigen stevig vastzitten bij het opstellen. Vastklemmen is een term voor het houden van het werktuig vast, zodat het niet rondschuift terwijl de machine aan het werk is. Vibraties kunnen je metingen veranderen als het apparaat niet strak zit. Dit kan leiden tot fouten in de sneden of vormen die je probeert te produceren. Om dit te voorkomen, zorg ervoor dat de juiste klemkracht wordt gebruikt, oftewel de kracht waarmee je het werktuig vasthoudt. De juiste toolholder voor je werktuig is nodig. Denk aan de toolholder als een greep voor je werktuig die het in een bepaalde positie houdt.

Na het bevestigen van je tool, moet je de configuratie en afmetingen van de tool heel goed begrijpen. Dit betreft hoe breed de tool is, welke hoeken hij heeft en de lengtes van de snijranden. Al deze metingen zijn cruciaal omdat ze je toelaten om de juiste snelheden en voedingen voor je tool in te stellen. Snelheden zijn hoe snel de tool draait en voedingen zijn hoe snel de tool door het materiaal beweegt. Wanneer de tool de juiste maten heeft, kan je instrument optimaal functioneren en nauwkeurige resultaten opleveren.

Handboek beste praktijken: Kalibreren van CNC-tools

Kalibratie is gewoon een chique term voor het krijgen van een CNC-machine om ongeveer te doen wat-ie bedoeld is om te doen. Het kalibratieproces houdt eigenlijk in dat je je machine controleert en corrigeert om de positie van de tool ten opzichte van het werkstuk nauwkeurig te identificeren. Dit is echt essentieel om ervoor te zorgen dat alles in lijn staat. Hieronder volgt een stap-voor-stap methode om je CNC-machine te kalibreren:

Stap 1: Installeer sondeers voor machine A. Een machine sondeer is een nuttig meetapparaat dat jouw CNC-machine helpt om je werkstuk nauwkeurig te lokaliseren. Machine sondes komen in veel variëteiten, maar hun basisfunctie is altijd dezelfde. Ze leiden je machine waar hij moet beginnen en hoe precies hij moet bewegen.

Stap 2: Gebruik een soort van een kalibratieblok om je sondeer te kalibreren. Een kalibratieblok is een gestandaardiseerd klein blok met een nauwkeurig bekende hoogte. Je plaatst het kalibratieblok op de werktafel van je machine. Meet vervolgens de hoogte van het kalibratieblok met je machine sondeer. Hierna moet je je machine kalibreren zodat de hoogte correct wordt gelezen. Deze stap is essentieel om ervoor te zorgen dat je machine weet hoe ver de metingen zijn.

Stap 3: Voer een onderzoeks cyclus uit. Dit betekent het uitvoeren van een reeks metingen met behulp van de software van je machine. Je machine zal de werkstuk meten en de gegevens vastleggen om te bepalen waar alles zich bevindt. Hierdoor kan de machine de afmetingen van het werkstuk begrijpen.

Vierde stap: Pas de instellingen van je machine aan. Nu je machine de onderzoeks cyclus heeft voltooid, kun je misschien de configuratie aanpassen/verbeteren. Dit zorgt ervoor dat de machine nauwkeurige uitkomsten genereert op basis van wat ze zojuist heeft geleerd in de onderzoeks cyclus.