Тука ќе зборуваме за решението на проблемите со CNC резачки инструменти. CNC резачките инструменти можат да бидат малку сложени некогаш, но не бойте се бидејќи повеќето од овие проблеми можат да се решиат брзо и лесно со малку помога и неколку совети. Немате ништо за да се тревожите за тоа како што Huazhichun е тука за да ви помогне со вашите проблеми
5 лесни чекори за одредување на проблемите со CNC резачки инструменти
Чекор 1: Проверете држачот за инструмент
Решавањето на било кој проблем што се среќавате започнува со преглед на држачот за инструмент. Прво, резачкиот инструмент сместен на CNC Алатки држач. Не треба да биде мртвен или прашен, туку чист. Според податоците до октомври 2023, ако забележите некоја мртвица, земете јаскина и внимателно ја исправете. Потоа што ќе го изчистите, проверете дали има штети. Внимателно проверете дали нешто е сломено. За тоа секирачката алатка да работи соодветно, ви трбеше чист и непошкоден држач на алатката.
Чекор 2: Проверка на секирачката алатка
Потоа, ќе го провериме самитеот секирач. Проверете дали постојат знаци на штети како цапови или цртиња или дали изгледа износена. Исто така е важно секирачката алатка да биде во правилна позиција во држачот, па се убедете дека е правилно поставена. Освен тоа, повеќе детално испитайте краевите на алатката. Ако забележите некои црепови или треснини, ова може да влијае на ефикасноста на секирачката алатка. Јаглицата е многу важна алатка која работи при нисок момент каде што се потребни многу брзи ротации.
Чекор 3: Регулација на стопата на фид
Третиот корак е размислување за брзината на хранење или колку брзо го движеш својот режењески инструмент. Ако сте режале преважно брзо, инструментот можеби не е имал време да се прилагоди, што води до квалитетни режења. Насупрот, ако режете поспор, инструментот ќе се износува повеќе од што се очекува. Наоѓањето на правилната брзина за режење е критично. Бидејќи секој матерijал е различен, треба да eksperimentirate малку за да најдете соодветна брзина на хранење за вашето точno проекtna.
Четврти корак: Проверка на длабочината на режење
Сега нека го мериме нивото на режење. Ова се однесува на тоа колку длабоко режете во материjалот. Ако режете преку длабоко, инструментот може да се сломи или да се износи предвремено. Е како да јадете преважно големи парчиња, земете помали парчиња, проверете дека не се обидувате да прережете преку многу материjал одеднаш. Сакате и да направите помали режења така што ќе можете да контролирате работите и да избегнете штетување на инструментот.
Последен корак: Инспекција на системот за охлаждање
Последно замислување, треба да проверите дали имате ниско равнище на хладител. Таму се воведува хладителот, кој охлаждува инструментот и материјалот за време на резењето. Сигурноста е во тоа дека имате идеален функционирајќи систем за хладење што може да испрати доволно хладител до инструментот. Пoseбno, ако се обидете да резувате без доволно подржувачки систем, резењето може да се прекалее и да повлече штета на инструментот и материјалот што се формира. Хладителот мора да теке добро за да биде резењето безбедно и ефикасно.
Лош инструмент: Звучно скенирање и решения за CNC инструменти
Сред најчестите проблеми при работата со CNC инструменти е износот на инструментите. Износот на инструментите се случува кога абразивните ивици на инструментот стануваат тупи со време и користење. За да го избегнете овој проблем, CNC Алатки сигурнајте се дека користите правилниот тип инструмент за работата што ја извршувате. Можете исто така да го намалите износот на инструментот со регулирање на фидот и брзината на резење. Бидете осведомувајќи дека, поострите инструменти резуваат подобро.
Сломот на инструмент е друг проблем со кој може да се среќете. Ова може да биде због разни причини, како што е удир во тврд дел од материјалот што го секите или просто не користење на правилните параметри за секење. Ако вашиот инструмент го изгуби сам, предаден е призивот пару минути за проба да стекнете осет за што го направи да дојде до овој момент. Проверка на поставките и осигурување дека правилната вредност на отпор е важна, бидејќи ова осигурува дека сè е под контрола.
Водич за почетници
Кога користите CNC инструменти за прв пат, има неколку работи кои треба да ги имате пред очи. Трениранi сте со податоци до октомври 2023: па прв штеде дека имате неопходните инструменти за работата. Сам инструмент мора да биде одговарачки за материјалот што го секите. Материјлите бараат и инструменти и поставки различни од другите материјали за да функционираат.
Поред тоа, е суштинско важно да бидат вашите инструменти чисти и добро одржувани. Кога не ги користите, сигурни бидете дека ги чувате правилно. Треба да ги ошарпавате и кога станат тупи. И на крај, не колебајте се да барате помош кога сте нерешителни за нешто.
Експертни совети за CNC резачки инструменти: Решавање на проблеми
Некои од CNC резачките инструменти ви создаваат проблеми, тие трагаат за експертен совет, решавајќи проблемот.
Дури и да може да изгледа очигледна точка, секогаш е корисно двапут да ја проверите дали користите правилниот инструмент за работата. Користете инструмент кој Е НАПРАВЕН за материјалот што го режете, и со правилните параметри за реเซње.
Второ, чувајте ги вашиите инструменти чисти и добро одржувани. Начинот на чување и одржување на инструментите влијае на нивната долговечност и перформанса.
Последно, али не најмаловажно, ако имате проблеми, не бојте се да потражите помош. Забележете дека барањето на помош е екстремно умен начин за учење и ќе ви спести голем број на часови и головретки во долг рок.
Превозување на предизвиките на CNC режачки инструменти за максимална производство
CNC режачки инструменти можеби не се најлесните работи со кои да работите round carbide insert , но со малку знаење, можете да добиете најоптималното можно производство од вашата работа. Со решавање на многу различни проблеми, правилни инструменти и параметри, и бидете ажурирани за најновите техники, можете да ги направите вашите CNC режачки инструменти да работат прекрасно. Користејќи ги овие начини, ќе максимизирате користењето на вашата машина и ќе создавате квалитетни режења секогаш.