Როგორ გადაჭრებთ ჩვენით შეხვედრილ პრობლემებს CNC ჭრის იнструმენტებთან?

Აქ ჩვენ განვიხილავთ CNC ჭრის ინსტრუმენტების პრობლემებზე. CNC ჭრის ინსტრუმენტები ზოგჯერ შეიძლება ცოტა რთული იყოს, მაგრამ არ უნდა შენარჩუნდეთ, რადგან უმOST ეს პრობლემები სწრაფად და მარტივად ამოხსნია ცოტა დახმარებისა და რამდენიმე საბანის გამოყენებით. ამაზე არ უნდა განვითაროთ არაფერი. Huazhichun არის აქ თქვენი პრობლემების გადაჭრისა დახმარებისთვის

5 მარტივი ნაბიჯი CNC ჭრის ინსტრუმენტების პრობლემების გადაჭრისთვის

Ნაბიჯი 1: შეამოწმეთ ინსტრუმენტის მახარე

Ნებისმიერი პრობლემის ამოხსნის დაწყება იწყება ინსტრუმენტის მახარის შემოწმებით. ჯერ იხილეთ, არის თუ არა ჭრის ინსტრუმენტი დამაკეტილი CNC იнструსტრუმენტები მახარი. ის უნდა არ იყოს ღრუბელი ან ჩურჭყული, ის უნდა იყოს თმის გარეშე. მონაცემები 2023 წლის ოქტომბრის მდგომარეობით, თუ ნახავ რაიმე ღრუბელობას, წაიღე კიდევ და ზუსტად გაი|array-ი. გადაწყვიტების შემდეგ, შემოწმე შავი ნიშნები. ზუსტად შეამოწმე რა ღრუბელია დაზიანებული. რისთვის გადაჭრის იнструმენტი საჭიროა სწორად, შენ უნდა გაქვს თმის გარეშე და დაზიანებული მახარი

-etapa 2: გადაწყვიტე გადაჭრის ინსტრუმენტი

Შემდეგ, ჩვენ გადავიდეთ გადაჭრის ინსტრუმენტზე. შემოწმე ნიშნები დაზიანებისთვის, როგორიცაა ნიკები ან ჩარჩოები ან თუ ჩანს გაუმჯობესი. ასევე საჭიროა გადაჭრის ინსტრუმენტი სწორად მდებარეობაში მახარში, ასე რომ დარწმუნდით რომ წარმატებით დადგენილია. ასევე, შეამოწმე ინსტრუმენტის რიცხვები უფრო ზუსტად. თუ ნახავ რაიმე ჩარჩოებს ან ტრაქტებს, ეს შეიძლება გავლის ეფექტივობაზე გავლენა იქნებინა. სკრუს გადაჭრის ინსტრუმენტი ძალიან მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტია, რომელიც მუშაობს დაბალი ტორქის ადგილზე, სადაც ძალიან სწრაფი როტაციები საჭიროა

Etapa 3: დაარიგეთ გადაწყვეტის სიჩქარე

Მესამე ნაბიჯი არის გადახაზვის სიჩქარის ან იმით, თუ რამდენად სწრაფად გადაანაცვლები თქვენი კრემალტო. თუ ძალიან სწრაფად გადახაზავდით, ინსტრუმენტი შეიძლება არ ექნებოდა დრო გადაჭარბალებისთვის, რაც შეიძლება გამოიწვიოს ხარისხიანი გადახაზვა. პროტივობით, თუ ძალიან მაღალად გადახაზავთ, ინსტრუმენტი უფრო სწრაფად გაუხარჯავს. გადახაზვის სწორი სიჩქარის პოვნა ძალიან მნიშვნელოვანია. რადგან ყოველი მასალა განსხვავებულია, თქვენ უნდა ცოტა გამოცდით, რომ პოვოთ საბოლოო გადახაზვის საბუნები თქვენი პროექტისთვის.

Ნაბიჯი 4: გადახაზვის სიღრმის შემოწმება

Ახლა გადავიდეთ გადახაზვის სიღრმის ზომვას. ეს არის იმი, თუ რამდდენად ღრმად გადახაზავთ მასალაში. თუ ძალიან ღრმად გადახაზავთ, ინსტრუმენტი შეიძლება დაიწყოს ან უფრო სწრაფად გაუხარჯავს. ისე დიდი ნაკრები არ აიღოთ, ამბობენ, უნდა აიღოთ ნაკრები ნაკლები. დარწმუნდით, რომ არ სცემით ძალიან ბევრ მასალას ერთდროულად. გინდა გადახაზვა ნაკლები იყოს, რათა კონტროლიროთ თქვენი მოქმედება და არ დაზღუდოთ ინსტრუმენტი.

Ბოლო ნაბიჯი: გამოწვევის სისტემის შემოწმება

Ბოლო გამოსახულება, შენ გინდა შეამოწმო დაბალი გარმავლის დონე. აქ არის ადგილი, სადაც გარმავლი ჩამოთვლისას ინსტრუმენტსა და მასალას გარმავლით დაიცვა. დარწმუნდით, რომ გაქვთ იდეალურად მუშაობის მყარი გარმავლის სისტემა, რომელიც საკმარისი რაოდენობის გარმავლის გადაცემას ინსტრუმენტს უზრუნველყოფს. გარკვეულად, თუ სცადებდით ჩამოჭრა საკმარისი გარმავლის გარეშე, ჩამოჭრა შეძლება გამყარებად გადადგინდეს და განაპირობოს ინსტრუმენტისა და ფორმის მიღების მასალის ზ porno დაზიანებას. გარმავლი უნდა გარეთ კარგად, რათა ჩამოჭრა უსაფასოდ და ეფექტურად განხორციელდეს

Გამოწვეული ჩამოჭრელი: ხმის სკანირება და CNC ჩამოჭრის ინსტრუმენტის ამოხსნები

CNC ჩამოჭრის ინსტრუმენტების მუშაობისას ყველაზე გავრცელებული პრობლემებიდან ერთ-ერთია ინსტრუმენტის გასული. ინსტრუმენტის გასული ხდება, როდესაც ინსტრუმენტის აბრაზიული რიგი დროის და გამოყენების გარეშე გახარისხებულია. რათა ამას არ დაეხმაროთ, CNC იнструსტრუმენტები დარწმუნდით, რომ გამოყენებულია სწორი ინსტრუმენტი მისი დასაქმებისთვის. თქვენ ასევე შეგიძლიათ შემციროთ ინსტრუმენტის გასული მომსახურების სიჩქარისა და ჩამოჭრის სიჩქარის გამოსავალებით. შენიშნეთ, უფრო მწარმო ინსტრუმენტი უფრო კარგად ჩამოჭრის

Ინსტრუმენტის გადაწყვეტა არის კიდევ ერთი პრობლემა, რთულებით რომელთაც შეიძლება განვიხილოთ. ეს შეიძლება იყოს გამოწვეული განსხვავებული მიზეზებით, მაგალითად, მასალის მაღალი ნაწილზე ჩამართვით ან უბრალოდ არასწორი ჭრინის პარამეტრების გამოყენებით. თუ ინსტრუმენტი თქვენი თავის გადაწყვეტას წაართ, დატოვეთ რამდენიმე წუთი სცადებისთვის იმის გასაგებად, რა განაპირობა ამ წერტილზე მიიღო. პარამეტრების შემოწმება და სწორი ბაქლაშის მნიშვნელობის დარწმუნება მნიშვნელოვანია, რადგან ის დარწმუნებულია, რომ ყველაფერი მდგომარეობს მართვაში.

Მწვერვარის გიდი

CNC ჭრინის ინსტრუმენტების პირველ გამოყენებისას არის რამდენიმე მნიშვნელოვანი რამ რაც უნდა განიხილოთ. თქვენ ხართ განათლებული მონაცემებზე მინიჭებული თებერვალი 2023-მდე: ამიტომ ჯერ დარწმუნდით, რომ გაქვთ საჭირო ინსტრუმენტები სამუშაოსთვის. ინსტრუმენტი თავისთვის უნდა იყოს შესაბამისი მასალას, რომელსაც ჭრით. მასალებს სჭირდება ინსტრუმენტების და პარამეტრების განსხვავება სხვა მასალებისგან, რათა ფუნქციონირებული იყო.

Ასევე, ძლიერად მნიშვნელოვანია, რომ თქვენი ინსტრუმენტები წმინდად და კარგად მართული იყოს. როდესაც არ გამოიყენებთ ის们, დარწმუნდით, რომ სწორად შეინახავთ ის们. უნდა ასევე მახარჯინეთ ის们, როდესაც ჩრდილოეთი ხდება. და ბოლოს, არ განახილოთ დახმარების მოთხოვნა, როცა რაღაც შესახებ არ ხარ ნამდვილად დარწმუნებული.

CNC ჭრის ინსტრუმენტები: ექსპერტული რჩევები პრობლემების გამოსავალი

Ზოგი CNC ჭრის ინსტრუმენტი თქვენი მიერ მომავალი პრობლემები გამოიწვევს, თქვენ ეძებთ ექსპერტულ მონაწილეობას პრობლემის გამოსავალისთვის.

Მიუხედავად იმისა, რომ ეს შეიძლება გამოჩნდეს გამოსახული წერტილი, ყოველთვის სასურველია შეამოწმოთ, რომ სწორი ინსტრუმენტი გამოიყენებთ დავალებისთვის. გunakan ინსტრუმენტი, რომელიც შექმნილია მასალისთვის, რომელსაც ჭრით, და სწორი ჭრის პარამეტრებით გამოიყენება.

Მეორე, შეინახეთ თქვენი ინსტრუმენტები წმინდად და კარგად მართული. ინსტრუმენტების შენახვისა და მართვის გზა გავლენას ახდენს ის们 გრძელობაზე და მუშაობაზე.

Ბოლოს, თუ რაიმე პრობლემა გაქვთ, არ შეიცავით დახმარებაზე გასაღები. განიხილეთ, რომ დახმარების მოთხოვნა არის სწორედ სწრაფი გზა სწავლაზე, და ეს განახლებს მრავალი დრო და კეთილი გარემო მაღალი ტერმინში.

CNC ჭრის ინსტრუმენტების გარჩევის გარეშე პრობლემების გამარჯვება პროდუქციის მაქსიმიზაცია

CNC ჭრის ინსტრუმენტები არასაბარ ყველაზე მარტივი რამ არიან მუშაობისას round carbide insert , მაგრამ ცოტა ცოდნის გამოყენებით, თქვენ შეძლებთ მიიღოთ მეტად ოპტიმალური პროდუქცია თქვენი მუშაობისგან. მრავალი პრობლემის გადაჭრით, სწორი ინსტრუმენტებისა და პარამეტრების გამოყენებით, ასევე უახლესი ტექნიკების განახლებით, თქვენ შეძლებთ CNC ჭრის ინსტრუმენტების სწორად მუშაობის გარანტიას. ამ გზით მაქსიმალურად გამოიყენებთ თქვენს მანქანას და გარანტირებთ ხარისხიან ჭრებს ყოველ დროს.