Quali sono le migliori pratiche per la configurazione e la calibrazione degli utensili CNC? Italia

L'uso standard di una macchina CNC, come probabilmente già saprai, è che la precisione è fondamentale. L'accuratezza si riferisce a quanto è precisa la tua macchina nel tagliarla e modellarla, il che è fondamentale per produrre prodotti di qualità. Questa accuratezza può essere ottenuta solo con un'attenta configurazione e calibrazione dei tuoi utensili. Puoi creare un prodotto davvero buono o incorrere in seri problemi che possono distruggere il tuo lavoro facendo questo. Questa guida fornirà alcuni potenti suggerimenti su come configurare e calibrare gli utensili CNC con prodotti di alta qualità Huazhichun. 

Suggerimenti per l'impostazione degli utensili CNC 

Dovresti sempre assicurarti che i tuoi utensili CNC siano fissati saldamente durante l'impostazione. Il bloccaggio è un termine per tenere l'utensile fisso in modo che non scivoli mentre la macchina è in funzione. Le vibrazioni possono alterare le tue misurazioni nel caso in cui il dispositivo non sia stretto. Ciò può causare errori nei tagli o nelle forme che stai tentando di produrre. Per evitare ciò, assicurati di utilizzare la forza di serraggio corretta, ovvero la forza con cui afferri l'utensile. È necessario il portautensile giusto per il tuo utensile. Pensa al portautensile come a una presa per il tuo utensile che lo mantiene in una determinata posizione. 

Dopo aver fissato il tuo utensile, devi comprenderne molto bene la configurazione e le dimensioni. Ciò implica comprendere quanto è largo l'utensile, quali angoli ha e le lunghezze dei taglienti. Tutte queste misurazioni sono fondamentali in quanto ti consentiranno di impostare le velocità e gli avanzamenti corretti per il tuo utensile. Le velocità indicano la velocità di rotazione dell'utensile e gli avanzamenti indicano la velocità di movimento dell'utensile attraverso il materiale. Quando ha le misurazioni corrette, il tuo strumento può funzionare al meglio delle sue potenzialità. Può anche produrre risultati accurati. 

Guida alle migliori pratiche: calibrazione degli utensili CNC 

La calibrazione è solo una parola elaborata per far sì che una macchina CNC faccia più o meno ciò per cui è stata concepita. L'atto della calibrazione consiste in realtà nel controllare e correggere la macchina per identificare con precisione la posizione dell'utensile rispetto al pezzo in lavorazione. Questo è davvero fondamentale per assicurarsi che tutto sia allineato. Ecco quindi un modo passo dopo passo per calibrare la macchina CNC: 

Fase 1: Installare le sonde per la macchina Una sonda per macchina è un utile dispositivo di misurazione che aiuta la tua macchina CNC a localizzare con precisione il tuo pezzo in lavorazione. Le sonde per macchina sono disponibili in molte varietà, ma la loro funzione di base è sempre la stessa. Guidano la tua macchina su dove iniziare e come muoversi con precisione. 

Fase 2: utilizzare un qualche tipo di blocco di misura per calibrare la sonda. Un blocco di misura è un piccolo blocco standardizzato con un'altezza nota con precisione. Si posizionerà il blocco di misura sul tavolo di lavoro della macchina. Quindi si misurerà l'altezza del blocco di misura con la sonda della macchina. Da lì, è necessario calibrare la macchina in modo che l'altezza venga letta correttamente. Questa fase è essenziale per assicurarsi che la macchina sappia quanto sono distanti le misurazioni. 

Fase 3: esegui un ciclo di sondaggio. Si tratta di eseguire una serie di misurazioni utilizzando il software della tua macchina. La tua macchina sonderà il pezzo in lavorazione e catturerà le misurazioni per scoprire dove si trova ogni cosa. Ciò consentirà alla macchina di comprendere le dimensioni del pezzo in lavorazione. 

Quarto passaggio: modifica le impostazioni della tua macchina. Ora che la tua macchina ha superato il ciclo di sondaggio, potresti voler regolare/migliorare la sua configurazione. Questo per far sì che generi output precisi in base a ciò che ha appena appreso nel ciclo di sondaggio.