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Wenn von CNC-Schneidwerkzeugen (Computer Numerical Control) die Rede ist, bezieht man sich normalerweise auf eine von zwei Hauptkategorien: Vollwerkzeuge und Einsatzwerkzeuge. Beide Werkzeuge werden in Maschinen beim Schneiden und Formen von Materialien verwendet. HuazhichunWir erklären Ihnen, was diese Tools sind und wie sie sich voneinander unterscheiden.
Was sind solide CNC-Schneidwerkzeuge
Die Werkzeuge für CNC-Schneiden werden aus einem einzigen Stück Vollmaterial hergestellt. CNC-Werkzeuge ist normalerweise eine Art wärmebehandelter Stahl, wie Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl. Der Abschluss des Werkzeugs ist auf interessante Weise so gestaltet, dass es durch unterschiedliche Materialien schneiden kann. Da diese Werkzeuge aus einem einzigen Stück gefertigt sind, sind sie stark genug, um schweren Aufgaben standzuhalten. Dies macht sie ideal zum Schneiden harter Materialien wie Titan und Edelstahl, die häufig in verschiedenen Branchen verwendet werden. Da das Werkzeug selbst solide ist, besteht die Möglichkeit, dass es beim Schneiden dieser harten Materialien nicht bricht.
Was sind CNC-Einsatzschneidwerkzeuge?
CNC-Profilschneidwerkzeuge mit Einsatz sind etwas komplexer. Sie bestehen aus zwei Teilen, dem Werkzeugkörper und dem Einsatz. Obwohl es von Werkzeug zu Werkzeug unterschiedlich sein kann, bestehen die meisten Werkzeugkörper aus sehr starken Metallen wie Stahl, sodass sie während des Gebrauchs starr bleiben können. Der Einsatz ist eine kleine Komponente, die im Werkzeugkörper einrastet. Dies Hartmetall-Abstechplatte Der Einsatz ist der Teil, der den Schnitt ausführt. Einer der großen Vorteile von Einsatzwerkzeugen ist, dass Sie den Einsatz, sobald er stumpf oder abgenutzt ist, einfach herausziehen und durch einen neuen ersetzen können. Das bedeutet, dass Sie nicht das gesamte Werkzeug ersetzen müssen, was Ihnen Zeit und Geld spart.
Die Vor- und Nachteile von Voll- und Einsatzwerkzeugen
Massive und eingesetzte CNC-Schneidwerkzeuge haben jeweils Vor- und Nachteile. Schauen wir uns einige dieser Vor- und Nachteile genauer an
Vollhartmetall-Schneidwerkzeuge:
Positiv: Solide Werkzeuge sind dafür bekannt, sehr leistungsstark und langlebig zu sein. Dadurch eignen sie sich perfekt zum Schneiden durch schwierige Materialien, ohne sich zu verbiegen oder zu brechen. Sie sind auch relativ einfach zu verwenden, man muss nur die Spitze des Werkzeugs formen und schon kann man mit dem Schneiden beginnen.
Nachteile: Massivwerkzeuge können auch teurer sein als Einsatzwerkzeuge. Da sie aus einem Stück gefertigt sind, müssen Sie sich bei starker Beanspruchung der Spitze durch Schneiden entweder die Zeit nehmen, sie wieder scharf zu schleifen oder einfach ein komplett neues Instrument kaufen, was sich in den Kosten summieren kann.
Schneidwerkzeuge einfügen:
Vorteile: Einsatzwerkzeuge sind ziemlich flexibel. Da Sie den Einsatz einfach austauschen können, können Sie verschiedene Arten von Einsätzen für unterschiedliche Aufgaben verwenden. Runder Hartmetalleinsatz könnte einen Einsatz für grobe Schnitte und einen anderen Einsatz für glatte Schnitte haben, Diese Art der Vielseitigkeit kann effizientere Arbeit für Sie bedeuten, und sie sind in der Regel günstiger als solide Werkzeuge, eine weitere gute Option für Leute, die etwas Geld sparen möchten
Nachteile Ein Nachteil von Einsatzwerkzeugen ist, dass sie möglicherweise nicht ganz so robust sind wie Massivwerkzeuge. Der Werkzeugkörper und der Einsatz sind an einer Verbindungsstelle befestigt, was wiederum die Steifigkeit des Werkzeugs verringern kann. Dies könnte sie beim Schneiden weniger präzise machen und sie könnten weniger haltbar sein als Massivwerkzeuge.
Auswahl des geeigneten Werkzeugs zum CNC-Schneiden
Natürlich fragen Sie sich vielleicht, welches CNC-Schneidwerkzeug für Sie geeignet ist. Die Antwort hängt wirklich davon ab, was Sie tun müssen! Hier sind die wichtigsten Faktoren, anhand derer Sie Ihre Entscheidung abwägen sollten:
Material: Überlegen Sie, was Sie schneiden. Wenn Sie sehr hartes Material wie Titan oder Inconel bearbeiten, ist ein solides Schneidwerkzeug möglicherweise am besten geeignet, da es diesen anspruchsvollen Aufgaben standhält. Wenn Sie jedoch weichere Materialien wie Aluminium oder Kunststoff bearbeiten, ist ein Einsatzwerkzeug möglicherweise besser geeignet, da es die Aufgabe angemessen erfüllt.
Anwendung: Überlegen Sie kurz, welche Art von Schnitt Sie durchführen müssen. Wenn Sie eine sehr feine, glatte Oberfläche wünschen, ist vielleicht ein Einsatzwerkzeug mit Finishing-Einsatz die beste Wahl. Wenn Sie jedoch sehr schnell viel Material durchschneiden möchten, benötigen Sie für diese Art von Arbeit wahrscheinlich ein echtes Werkzeug.
Kosten: Was werden Sie bezahlen? Wie bereits erwähnt, sind Schneidwerkzeuge mit Einsätzen im Allgemeinen günstiger als Vollmaterial-Schneidwerkzeuge. Ein Schneidwerkzeug mit Einsätzen ist wahrscheinlich eine kluge Wahl, wenn Sie ein begrenztes Budget haben und etwas Geld sparen möchten.
Lebensdauer des Werkzeugs: Überlegen Sie, wie lange das Werkzeug halten soll. Ein solides Werkzeug ist langlebiger und hält mehr Verschleiß aus, sodass es möglicherweise länger hält. Wenn Sie jedoch nur eine kleine Menge Material entfernen, hält das Einsatzwerkzeug möglicherweise gerade lange genug, um Ihr Objekt fertigzustellen, ohne ersetzt werden zu müssen.