Værktøjsbelægninger i CNC-bearbejdningsværktøjsskæring er virkelig afgørende, når det kommer til dette emne. Disse belægninger bevarer skæreværktøjernes skarphed og ydeevne. Når værktøjerne er skarpe, er det rigtig nemt at få gode resultater ved at skære materialerne. Faktisk Huazhichun hhar flere faktorer, der påvirker ydeevnen af CNC skæreværktøjer; En af de vigtigste faktorer, der er nødvendige at være opmærksomme på, er brugen af værktøjsbelægninger.
Hvordan belægninger opretholder skarpheden af CNC skæreværktøjer
Mens du skærer, kommer CNC-skæreværktøjer i kontakt med en række forskellige materialer. Over tid, dette CNC-værktøjer vil resultere i, at værktøjerne begynder at blive trætte. At holde sig til materialet og gnide mod det er de måder, hvorpå værktøjet for det meste er slidt. Denne gnidning udvikler friktion og kan hæmme effektiviteten af selve skæreredskaberne. Værktøjets slidte overflade kan give ru eller let unøjagtige finishskæringer. Det kan også reducere værktøjets levetid, så det holder ikke så længe, som det skal holde. Og det er her, værktøjsbelægninger bliver vigtige. Disse er beregnet til at danne et beskyttende lag over overfladen af værktøjerne og forhindre dem i at blive slidt hurtigt.
Funktioner af belægninger i CNC-bearbejdning
CNC-bearbejdning: Det er en fremstillingsproces, der bruger computere til at styre bevægelsen af skæreudstyr og skaber produkter af alle slags materialer. I rækkefølge rund hårdmetalskær opnå dette niveau af nøjagtighed, skal de skærende værktøjer, der anvendes i CNC-bearbejdningen, være af ekstrem høj kvalitet og bevare deres skarphed under hele bearbejdningen. CNC skæreværktøjer er belagt med værktøjer, som aldrig bør ignoreres, fordi de hjælper med at forbedre den skarpe ydeevne af værktøjerne til at skære forskellige typer materialer uden at påvirke ydeevnen. Denne skarphed er vigtig for at opnå de bedste resultater, når du arbejder med en række forskellige materialer.
Fordelene ved coated værktøj i CNC-skæring
Fordele: Coated CNC skæreværktøj har underliggende fordele i forhold til ubelagte værktøjer. For eksempel er de generelt mere holdbare, så de kan klare mere slid uden at fejle. De holder også længere, så producenterne skal udskifte dem sjældnere. Coatede værktøjer kan også køre ved højere skærehastigheder, hvilket gør bearbejdning mere produktiv. I dag, gevindskæring af hårdmetal eller værktøjsbelægninger giver en ekstra fordel ved at sikre, at værktøjet kan håndtere højere temperaturer og reducere friktionen under hele skæreprocessen. Reducerer friktionen, reducerer strømforbruget til skæreværktøjet til at skære igennem materialer. Som en konsekvens er der glattere, mere lige snit. Derudover gør belægninger det muligt at bruge værktøjer på en bredere vifte af materialer, hvilket gør dem mere alsidige og derfor anvendelige i forskellige situationer.
Hvorfor du skal bruge coated CNC-værktøj
Fordele ved at bruge coatede CNC skæreværktøjer Den allerførste og vigtigste del er, at de har en bedre slidstyrke, hvilket betyder, at de coatede værktøjer ikke let bliver beskadiget. Det forlænger også værktøjernes levetid, så de kan bruges til flere projekter, før de skal udskiftes. En anden vigtig fordel er, at skæringen er bedre, hvilket hjælper med at skabe bedre færdige produkter med disse værktøjer. Belægninger reducerer også sandsynligheden for overdreven opvarmning, der kan beskadige både skæreværktøjet og materialeskæringen. I sidste ende reducerer belægningen af CNC-værktøjer ikke kun tiden, men sparer også omkostningerne for producenterne, hvilket er bundlinjen. De skal skifte værktøj sjældnere, og de får bedre resultater til bearbejdning.
Ting at huske på for de bedste CNC-skæringsresultater
CNC-skæring er en teknologi, der skal være tilstrækkeligt optimeret for at opnå de ønskede resultater, så sørg for at notere følgende pointer. Brug den værktøjsbelægning, der er bedst til jobbet. Korrekt hastighed og fremføringshastighed er også vigtige for optimal ydeevne. Endelig er det vigtigt for skærekvaliteten at sikre, at værktøjet er i stand før hver brug. Huazhichun har specialiseret sig i værktøjsbelægninger: TiN, TiCN, TiAIN, DLCosv. "Hver type har sine specifikke anvendelser." For eksempel er TiN-belægninger meget gode til skæring af aluminium og blødere materialer, hvorimod TiCN-belægninger er ideelle til skæring af hærdet stål. TiAIN-belægninger er fantastiske, når du arbejder med højtemperatur-legeringer og rustfrit stål, mens DLC-belægninger har høj slidstyrke, hvilket gør dem anvendelige til mange materialer
Bare for at opsummere, i CNC-skæreydelse er værktøjsbelægninger kritiske. CNC skæreværktøj, der er belagt, har mange fordele sammenlignet med et ikke-belagt; Den er mere holdbar, har en længere levetid og den er meget mere effektiv til at skære. Værktøjsbelægninger fra producenter, herunder Huazhichun, er lavet specifikt til forskellige materialer og skæreklasser. Producenter kan skabe færdige produkter af bedre kvalitet og spare både tid og penge på lang sigt, blot ved at indregne alle de ting, der er nødvendige for at få de bedst mulige resultater fra CNC-skæring og brug af coatede CNC-værktøjer. Det er det, der gør værktøjsbelægninger til en væsentlig proces i CNC-bearbejdning.